पीडीसी की उत्पादन तकनीक परिपक्व होने से पहले, या पीडीसी ड्रिल बिट्स के विकास से पहले की अवधि में, कुछ निर्माताओं ने सतह सेट ड्रिल बिट्स के निर्माण के लिए प्राकृतिक बड़े-अनाज वाले हीरे को सीमेंटेड कार्बाइड-मुक्त पॉलीक्रिस्टलाइन सिंथेटिक हीरे से बदल दिया। पॉलीक्रिस्टल का आकार बेलनाकार, त्रिकोणीय ब्लॉक, डिस्क और आयताकार, ब्लॉक के आकार का और शंकु के अन्य छोर होते हैं, जैसे कि GE का जियोसेट, फ़ोमसेट, डी बीयर्स का सिंडैक्स 3 और झेंग्झौ सनमो इंस्टीट्यूट का TSP, उनकी सामान्य विशेषता यह है कि उनके पास उच्च तापीय स्थिरता है, अर्थात, वे 1000 डिग्री ~ 1100 डिग्री के उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, और ड्रिल बिट शव के मुकुट पर सीधे सिंटर किया जा सकता है जो ड्रिल दांत, कुचल और काटने के गठन के रूप में टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और अनबॉन्ड धातु से बना है।
1969 ~ 1975 में, झेंग्झौ सानमो संस्थान ने विभिन्न व्यास के कई JR20SN-2 पॉलीक्रिस्टल का उत्पादन किया, जिसका उपयोग पहली बार व्यास संरक्षण के लिए प्रेग्नेंट ड्रिल बिट्स और रीमर के निर्माण के लिए किया गया था, खदान के ग्रेड 7 से नीचे की संरचनाओं में ड्रिलिंग की गई और फिर 6 × 6 मिमी पॉलीक्रिस्टल का उपयोग करके तेल खुरचनी बिट्स का निर्माण किया गया और शेंगली ऑयलफील्ड में परीक्षण किए गए, उदाहरण के रूप में 2400 मीटर की एक ही कुएं की गहराई में ड्रिलिंग को लेते हुए, सीमेंटेड कार्बाइड स्क्रैपर बिट्स की तुलना में, प्रत्येक कुएं में 1.1 ~ 12,000 युआन की बचत हो सकती है और 78% की बचत हो सकती है शंकु बिट की तुलना में, पॉलीक्रिस्टलाइन स्क्रैपर बिट लागत का 50% से अधिक बचाता है, इसके अलावा, 1.8 × 5 मिमी पॉलीक्रिस्टलाइन और 2.5 × 5 मिमी पॉलीक्रिस्टल से बने भूवैज्ञानिक कोर ड्रिल बिट और रीमर का उपयोग धातु विज्ञान, कोयला क्षेत्र और भूवैज्ञानिक गर्भावस्था ड्रिल बिट के लिए किया जाता है, और इसका प्रभाव प्राकृतिक हीरे के समान होता है।
20वीं सदी के 80 के दशक की शुरुआत में, चीन द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित पीडीसी के सफल न होने से पहले, तेल और गैस ड्रिलिंग और तरबूज के छिलके के व्यापक ड्रिलिंग बिट्स के लिए बड़ी संख्या में कोर बिट्स में 6×6 मिमी पॉलीक्रिस्टल का उपयोग किया जाता था। मध्यम-कठोर से कठोर संरचनाओं (जैसे, चूना पत्थर, डोलोमाइट), कोरिंग या थोड़े घर्षण संरचनाओं में पूर्ण ड्रिल बिट्स के निर्माण में त्रिकोणीय विशाल पॉलीक्रिस्टल का भी बड़े पैमाने पर उपयोग किया गया है। 90 के दशक में घरेलू पीडीसी के बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद से, पॉलीक्रिस्टलाइन सिंथेटिक डायमंड धीरे-धीरे ड्रिलिंग बाजार से हट गया है और इसे पूरी तरह से पीडीसी द्वारा बदल दिया गया है।
तेल और गैस ड्रिलिंग के लिए पीडीसी बिट्स के अनुसंधान एवं विकास और आवेदन एक लंबे समय से चले गए हैं, प्रारंभिक चरण में पीडीसी का प्रभाव प्रतिरोध अधिक नहीं है, एक स्तरीकरण घटना है, ड्रिल बिट के डिजाइन और निर्माण में समस्याओं और तेल और गैस ड्रिलिंग के जोखिम के साथ मिलकर, शंकु बिट निर्माता जो ड्रिलिंग बाजार के एक बड़े हिस्से पर कब्जा करते हैं, वे इतने सकारात्मक नहीं हैं, इसलिए पीडीसी बिट्स के अनुसंधान और विकास और आवेदन में बड़ी कठिनाइयों और प्रतिरोध का सामना करना पड़ा है।
1973~1975 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने GE द्वारा निर्मित 8.38×2.8 मिमी PDC (कॉम्पैक्स) का इस्तेमाल किया और हीरे की परत 0.5 मिमी मोटी थी जिसे सीमेंटेड कार्बाइड टूथ पोस्ट पर वेल्ड किया जाना था और फिर परीक्षण के लिए स्टील ड्रिल बिट पर स्थापित किया गया था। हालांकि, PDC की संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं और इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि अधिकांश तेल और गैस संरचनाएं नरम, मध्यम और कठोर संरचनाएं हैं, ड्रिल बिट निर्माता महत्वपूर्ण बाजार संभावनाओं के साथ तेल ड्रिलिंग बाजार में PDC के अनुप्रयोग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में तुलसा विश्वविद्यालय में ड्रिलिंग रिसर्च सेंटर प्लानर PDC बिट के शुरुआती डिजाइन में शामिल था और उसने खुद PDc का एक महत्वपूर्ण परीक्षण किया था।
दिसंबर 1976 में, GE ने ड्रिल बिट्स के लिए PTC उत्पादों की एक श्रृंखला स्ट्रैटापैक्स लॉन्च की, जिसने प्रदर्शन में सुधार किया, उन्हें अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी बनाया, और ड्रिल बिट बॉडी पर फिक्स करने के लिए अधिक अनुकूल बनाया। उसी समय, डायमेंट बी0आर्ट ने फारस की खाड़ी और उत्तरी सागर की नमक चट्टानों में और ईस्टमैन क्रिस्टेंसन ने उत्तरी सागर में कुछ सफल PDC बिट परीक्षण भी किए हैं।
उपर्युक्त प्रारंभिक अन्वेषण परीक्षण के बाद, 80 के दशक के अंत से लेकर वर्तमान तक, पीडीसी विनिर्माण संयंत्र ने पीडीसी में सुधार और नवाचारों की एक श्रृंखला को अंजाम दिया है, जिससे पीडीसी के प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, और प्रमुख ड्रिल कंपनियां ऊर्जा बाजार में उछाल के साथ, कच्चे तेल की कीमतें नई ऊंचाइयों पर पहुंचती रहती हैं, वे और तेल कंपनियां एक साथ सक्रिय रूप से नए पीडीसी बिट्स की एक श्रृंखला विकसित करती हैं, प्रभाव के उपयोग में सुधार करती हैं और उपयोग के क्षेत्र का विस्तार करती हैं।
90 के दशक से, ड्रिल बिट हाइड्रोलिक्स के परिप्रेक्ष्य से, ड्रिलिंग मड में सुधार करके शेल में ड्रिल बिट मड बैग की घटना को सफलतापूर्वक नियंत्रित किया गया है, जिसने शेल इंटरलेयर में मौजूद समस्याओं को हल करने में एक सफलता हासिल की है। पीडीसी ड्रिल बिट का सबसे बड़ा विकास यह है कि एमोको कंपनी ने पाया कि ड्रिल बिट क्षति का सबसे महत्वपूर्ण कारण ड्रिल बिट के रोटेशन विक्षेपण (परिक्रमण) के कारण होता है, और फिर एंटी-ड्रिल बिट विक्षेपण डिजाइन तकनीक विकसित की, प्रत्येक ड्रिल बिट निर्माता ने टूथ संरचना, कटर विंग संरचना, ड्रिल बिट प्रोफाइल आकार आदि पर ड्रिल बिट डिजाइन के परिप्रेक्ष्य से, एंटी-डिफ्लेक्शन डिज़ाइन तकनीक की एक श्रृंखला, रोटेशन विक्षेपण की डिग्री को न्यूनतम तक कम कर दिया है। इसके अलावा, ईस्टमैन क्रिस्टेंसन ने स्थिरीकरण बिट कार्य उपकरण का उपयोग करके एमोको के एंटी-स्वे उत्पादों का व्यवसायीकरण किया, जो पीडीसी को ड्रिलिंग के दौरान टूटने वाले गंभीर विक्षेपण भार को कम करने की अनुमति देता है, और आधिकारिक तौर पर एंटी-रोटेशनल डिफ्लेक्शन बिट लॉन्च किया, जो बहु-स्तरित (विषम अंतःस्थापित) रॉक संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए अधिक फायदेमंद है। इसके अलावा, ड्रिल बिट के मुकुट का आकार भी एक सपाट आकार से बदलकर तरबूज के छिलके के आकार में 3 ~ 8 ब्लेड या उससे भी अधिक ब्लेड (सर्पिल) के साथ बदल गया है।
पीडीसी ड्रिल बिट्स के निरंतर सुधार और नवाचार का एक अन्य कारण, ड्रिल बिट्स के सफल अनुप्रयोग की निश्चितता को बढ़ाने के लिए प्रयोगशाला सत्यापन के साथ-साथ अधिक आधुनिक और जटिल कंप्यूटर डेटा मॉडलिंग सिस्टम (सीएडी/सीएएम) का विकास और अनुप्रयोग है। चीन में, पीडीसी बिट का विकास पीडीसी स्थानीयकरण के प्रभाव के कारण, संयुक्त राज्य अमेरिका के सापेक्ष लगभग 15 साल बाद, 20 वीं शताब्दी के मध्य में, जियांगान ड्रिल बिट फैक्ट्री, डागांग स्विचबोर्ड फैक्ट्री ड्रिलिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट और बीजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ पेट्रोलियम और अन्य इकाइयों ने पीडीसी बिट्स विकसित करना शुरू किया, 1985 में सिचुआन शि-क्रिस्टेंसन डायमंड बिट कंपनी और 1990 में झिंजियांग सम्राट ऐस ड्रिल बिट टूल कंपनी की स्थापना विदेशी परिपक्व पीडीसी बिट प्रौद्योगिकी और अनुवर्ती नई तकनीक की शुरूआत के बाद की गई, और जीई के उपयोग से, डीबियर्स और यूएसएस द्वारा उत्पादित पीडीसी की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, और उनके द्वारा निर्मित ड्रिल बिट्स में ड्रिलिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन है, जिसने चीन में पीडीसी बिट्स के विकास और अनुप्रयोग का मार्ग प्रशस्त किया है हालांकि, ड्रिल बिट्स की उच्च लागत और ऊंची कीमत के कारण, इसका अनुप्रयोग मुख्य रूप से झिंजियांग में तेल क्षेत्र और अपतटीय तेल क्षेत्र ड्रिलिंग में बढ़ावा दिया जाता है।
1988 में, झेंग्झौ सानमो संस्थान ने स्वतंत्र रूप से एक बहुत ही कम लागत वाली पीडीसी विकसित की, जिसे बाजार में उतारा गया, चीन के पीडीसी बिट्स के स्थानीयकरण की गति में तेजी आई, और क्रमिक रूप से जियांगान ड्रिल बिट फैक्ट्री ड्रिलिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट, डागांग पेट्रोलियम स्विचबोर्ड फैक्ट्री, शेंगली ऑयलफील्ड ड्रिलिंग इंस्टीट्यूट, दक़िंग पेट्रोलियम एडमिनिस्ट्रेशन बिट फैक्ट्री और कई पीडीसी बिट विनिर्माण संयंत्रों में दिखाई दिए, दक़िंग ऑयलफील्ड, झोंगयुआन ऑयलफील्ड, डागांग ऑयलफील्ड, शेंगली ऑयलफील्ड, लियाओहे ऑयलफील्ड, जिलिन ऑयलफील्ड और अन्य क्षेत्रों में पूरी तरह से स्थानीयकृत पीडीसी बिट्स को बढ़ावा दिया गया और लोकप्रिय बनाया गया।
20 वीं सदी के शुरुआती 90 के दशक के कारण, घरेलू पीडीसी का प्रदर्शन संतोषजनक नहीं है और कुछ ड्रिल बिट निर्माताओं का डिजाइन और विनिर्माण स्तर अपेक्षाकृत कम है, ड्रिलिंग प्रभाव आदर्श नहीं है, जब तक कि झेंग्झौ ज़िन्या कम्पोजिट सुपरहार्ड मैटेरियल्स कं, लिमिटेड को उत्पादन में नहीं डाला गया, और पीडीसी विनिर्माण प्रौद्योगिकी में निरंतर अनुसंधान और नवाचार किए गए, उत्पादों की विशिष्टताएं विदेशी उत्पादों के अनुरूप थीं, और उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार किया गया था, ताकि मूल रूप से नरम और कठोर संरचनाओं की ड्रिलिंग के लिए घरेलू और विदेशी ड्रिल बिट ग्राहकों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, और कंपनी मुख्य रूप से कठिन-से-हमला संरचनाओं जैसे इंटरलेयर और गहरे कुओं में ड्रिल बिट्स के लिए कठिन संरचनाओं के लिए उपयुक्त ड्रिल बिट्स के विकास के लिए प्रतिबद्ध थी। इसके अलावा, ड्रिल बिट विनिर्माण के मामले में, सिचुआन शियी क्रिस्टेंसन डायमंड बिट कंपनी, झिंजियांग सम्राट ऐस ड्रिल बिट टूल कंपनी के अलावा, कई उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिल बिट विनिर्माण कंपनियां उभरी हैं: जैसे कि चेंगदू बैस्टे डायमंड बिट कंपनी, वुहान यिस्टार टूल कंपनी, चेंगदू दीपू डायमंड बिट कंपनी और सिचुआन सिचुआन स्टोन डायमंड बिट कंपनी। यह माना जाता है कि निकट भविष्य में, घरेलू पीडीसी ड्रिल बिट्स का उपयोग प्रभाव और अनुप्रयोग क्षेत्र पीडीसी गुणवत्ता के सुधार और ड्रिल बिट डिजाइन और विनिर्माण स्तर के सुधार के साथ तेजी से प्रगति करेगा।
