कार्बाइड इन्सर्ट
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समृद्ध अनुभव
Kunshan Meiyaxing हार्डवेयर मशीनरी कं, लिमिटेड एक कंपनी है जो धातु काटने के उपकरणों के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखती है। 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हम नई तकनीक, उच्च अंत मशीनरी और उपकरण निर्माताओं को एक के रूप में सेट करते हैं, ग्राहकों को गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करने के लिए, हांगकांग मेया इंटरनेशनल ट्रेडिंग कंपनी की एक सीधी शाखा है।
विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता
हमें अपनी उच्च गुणवत्ता, लागत प्रभावी और अच्छी सेवा पर गर्व है, और हमने विमानन, चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मोल्ड प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी जैसे विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों की प्रशंसा जीती है।
विस्तृत उत्पाद रेंज
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. के उत्पादों में टर्निंग टूल्स, मिलिंग टूल्स, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग टूल्स और टूल होल्डर क्लैम्पिंग सिस्टम शामिल हैं। कार्बाइड इंसर्ट, सीएनसी टूल बार, टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर, ड्रिल, रीमर, टैप, बोरिंग हेड, टूल होल्डर आदि सहित, विमानन, चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मोल्ड प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी और कई अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उत्कृष्ट ग्राहक सेवा
हम न केवल उच्च गुणवत्ता और कुशल काटने के उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि पेशेवर और विस्तृत प्रसंस्करण समाधान प्रदान करने के लिए एक शानदार तकनीकी टीम भी रखते हैं। हम विदेशी भागीदारों का सक्रिय रूप से विस्तार करने की कोशिश कर रहे हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भविष्य में बाजार में भयंकर प्रतिस्पर्धा में लाभ, जीत-जीत सहयोग पर कब्जा करने के लिए, आपके साथ काम करने के लिए तत्पर हैं।
कार्बाइड इंसर्ट, जिसे टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट भी कहा जाता है, कई उत्पादन प्रक्रियाओं और सटीक प्रसंस्करण के बाद इलेक्ट्रॉनिक उद्योग इंसर्ट की सामग्री है। जो कोई भी धातु काटने की मशीन उपकरण का उपयोग करता है, उसने लगभग कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग किया है। कार्बाइड से निर्मित कटिंग टूल इंसर्ट एक महत्वपूर्ण धातु काटने वाला उपकरण है जिसका उपयोग बोरिंग, टर्निंग, कटऑफ, ड्रिलिंग, ग्रूविंग, मिलिंग और थ्रेडिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
बजट के अनुकूल
कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग करने का एक और लाभ लागत बचत है। दूसरे शब्दों में कहें तो इसकी लागत-प्रभावशीलता इसकी स्थायित्व और उच्च गति वाली मशीनिंग क्षमता के कारण है। निर्माताओं को काटने के औजारों को बार-बार बदलने की ज़रूरत नहीं पड़ती क्योंकि कार्बाइड इंसर्ट घिसाव प्रतिरोधी होते हैं और इनका उपकरण जीवन लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत कम होती है। इसके अलावा, कार्बाइड सामग्री काटने के औजारों की गति और फ़ीड दरों को बढ़ाने में सक्षम बनाती है। जब यह विशेषता मौजूद होती है तो कार्य चक्र को पूरा करने में लगने वाला समय कम हो जाता है।
बढ़ी हुई स्थायित्व
आपको एक ऐसा उपकरण मिलता है जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाया गया है जब आप स्टील की स्थायित्व को कार्बाइड की कुशल परिष्करण क्षमता के साथ जोड़ते हैं। आप बिना नया उपकरण खरीदे टिप्स बदल सकते हैं, इस प्रकार एक उच्च गुणवत्ता वाला कार्बाइड-टिप वाला मॉडल सबसे अच्छे HSS विकल्प से भी अधिक समय तक चलेगा। फिर से, कार्बाइड पर स्विच करने की लागत पहले तो अधिक लग सकती है, लेकिन अंत में आपको बहुत अधिक मूल्य प्राप्त होगा, जिससे यह किसी भी व्यवसाय के लिए एक बेहतर विकल्प बन जाएगा।
तीखेपन
कार्बाइड इंसर्ट पारंपरिक स्टील की तुलना में ज़्यादा तेज़ रहता है, जिससे यह ज़्यादा कुशल बन जाता है। कार्बाइड बिना जाम हुए तेज़ी से काटने की अनुमति देता है, जिससे लकड़ी काटने वाली मशीनों पर काम का बोझ कम होता है। हल्के स्टील से बने कटिंग टूल बहुत जल्दी घिस जाते हैं। जब ब्लेड कुंद हो जाते हैं, तो लकड़ी जल जाती है, टूट जाती है, दाने टूट जाते हैं और दाने उड़ जाते हैं। शार्प कार्बाइड इंसर्ट मानक स्टील ब्लेड की तुलना में कहीं ज़्यादा प्रभावी होते हैं, तेज़ी से काटते हैं और कम नियमित रूप से धार लगाने की ज़रूरत होती है।
स्वच्छता
कार्बाइड इंसर्ट किसी भी धातु के काम करने वाले उपकरण की तुलना में सबसे साफ, सबसे सीधे कट का उत्पादन करते हैं, जिसमें बहुत कम या कोई अनाज क्षति नहीं होती है। जब कट साफ और सीधे होते हैं तो जोड़ बेहतर तरीके से फिट होते हैं और बॉन्ड जोड़ मजबूत होते हैं। साफ-सुथरे कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग रिबाउंड को कम करता है और यह कार्यशाला दुर्घटनाओं का एक सामान्य कारण है।
लंबी उम्र
कार्बाइड इंसर्ट को बदला जा सकता है यदि वे घिस जाते हैं या टूट जाते हैं और अधिकांश ब्लेड शार्पनिंग व्यवसाय कटिंग टूल में नई युक्तियाँ जोड़ देंगे। कार्बाइड इंसर्ट की शुरुआती लागत अधिक होती है, लेकिन युक्तियाँ विनिमेय होती हैं, जिससे लंबे समय में डिवाइस अधिक किफायती हो जाती है। यदि ब्लेड या कटर शैंक का शरीर अच्छी स्थिति में है, तो कार्बाइड इंसर्ट व्यावहारिक रूप से अनिश्चित काल तक टिक सकते हैं।
टर्निंग इंसर्ट
टर्निंग टूल बॉडी एक रिप्लेसेबल इंसर्ट को पकड़ती है जो लेथ बुर्ज से जुड़ा होता है। टर्निंग आमतौर पर रिप्लेसेबल इंसर्ट के साथ की जाती है। टर्निंग टूल्स के लिए इंसर्ट को कंपोजिट मटीरियल, कोटिंग्स और ज्योमेट्री फीचर्स का उपयोग करके निर्मित किया जाता है जो उच्च सटीकता और उच्च सामग्री हटाने की दर प्रदान करते हैं।
थ्रेडिंग कार्बाइड इंसर्ट
कार्बाइड इंसर्ट थ्रेड मिल एक ऐसा शब्द है जिसका उपयोग कटिंग इंसर्ट के एक टुकड़े का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिसका उपयोग किसी भाग के भीतर आंतरिक या बाहरी धागा बनाने के लिए किया जाता है। ये आम तौर पर एक खराद या एक टर्निंग सेंटर पर एक टूल होल्डर से जुड़े होते हैं, जहाँ इनका इस्तेमाल आम तौर पर औजारों के साथ किया जाता है।
ग्रूविंग कार्बाइड इंसर्ट
इस्तेमाल किए गए होल्डर के प्रकार के आधार पर, ये इंसर्ट वर्कपीस के बाहरी और अंदरूनी दोनों हिस्सों पर खांचे काट सकते हैं। कई तरह के अनुप्रयोगों में, जिनके लिए खांचे बनाने वाले उपकरण प्रासंगिक हैं, सभी प्रकार के हार्डवेयर घटकों की एक विशाल विविधता है। ये कार्बाइड विशेषज्ञ प्रत्येक ग्राहक की ज़रूरतों के हिसाब से सटीक विनिर्देशों को निर्धारित करने में माहिर हैं, भले ही वे एक छोटे घटक को अलग कर रहे हों या बड़े व्यास के साथ एक गहरी नाली बना रहे हों।
मिलिंग कार्बाइड इंसर्ट
मिलिंग इंसर्ट शब्द का तात्पर्य उपकरण के एक टुकड़े से है जिसका उपयोग स्टील और टाइटेनियम जैसी सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, बिना उपकरण के टूटने के डर के। वे जिन सामग्रियों को आकार देने में मदद करते हैं, उन्हें सीधा, आकार, काट सकते हैं, और वे स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री, टाइटेनियम, कठोर स्टील और प्लास्टिक जैसी धातुओं को भी काट सकते हैं।
ड्रिलिंग कार्बाइड इंसर्ट
इसकी उच्च सटीकता और उच्च प्रदर्शन वाले इंडेक्सेबल इंसर्ट के साथ, ड्रिलिंग और होल बोरिंग सिस्टम एल्युमीनियम और सुपरलॉय जैसी विविध सामग्रियों पर उपयोग के लिए उपयुक्त है। हीट-ट्रीटेड स्टील से बनी ड्रिल बॉडी के साथ जो बहुत कठोर है, इंसर्ट के लिए घोंसला कठोर है और फ्लूट सीधे हैं, जिसके परिणामस्वरूप इंसर्ट के लिए एक लंबी अवधि का जीवन और एक कुशल चिप हटाने की प्रक्रिया है।
बोरिंग कार्बाइड इंसर्ट
सीमेंटेड कार्बाइड से बने इंसर्ट कई आकारों, आकृतियों और रचनाओं में उपलब्ध हैं जिनका उपयोग स्टील, कच्चा लोहा, अत्यधिक लौह मिश्र धातु और अलौह धातुओं पर विभिन्न विनिर्माण विधियों में किया जाता है। इसके अलावा, कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग करते समय धातु के हिस्सों को अधिक कुशलता से और बेहतर फिनिश के साथ मशीनिंग किया जा सकता है। स्टील के अलावा, स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील, कच्चा लोहा, अलौह धातु, टाइटेनियम और बोरिंग इंसर्ट भी अनुप्रयोगों के लिए अच्छे विकल्प हैं।
कार्बाइड इन्सर्ट की सामग्री
इस्पात
क्योंकि इन्सर्ट को स्टील सरफेसिंग ऑपरेशन में इन्सर्ट के रूप में उपयोग करने के लिए स्पष्ट रूप से बनाया गया है। इन्हें तेज क्लिपिंग गति से चलाया जा सकता है और ये विभिन्न सामग्रियों में उपयोग किए जाने वाले इन्सर्ट की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं।
कच्चा लोहा
कच्चे लोहे के लिए कार्बाइड इंसर्ट घर्षण-प्रतिरोधी कार्बाइड से बना होता है जो लंबे समय तक टिकेगा, और फिर इंसर्ट कई अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं। कच्चे लोहे के कार्बाइड इंसर्ट घर्षण-प्रतिरोधी कार्बाइड से बने होते हैं, इसलिए उनका उपकरण जीवन अन्य सामग्रियों के लिए इंसर्ट की तुलना में लंबा होता है।
स्टेनलेस स्टील
गर्मी प्रतिरोधी और विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील को मोड़ने के लिए आकार दिए गए ये इन्सर्ट, कई सामग्रियों के लिए बनाए गए इन्सर्ट की तुलना में अधिक समय तक चलेंगे।
मिश्र
ये इन्सर्ट न केवल ऊष्मा-प्रतिरोधी और घिसाव-प्रतिरोधी हैं, बल्कि वे टाइटेनियम जैसे सुपर मिश्रधातुओं को काटते समय भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।
बहुसामग्री
इन प्रीमियम टर्न-कार्बाइड इन्सर्ट के साथ, आपका उपकरण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती।
अलौह सामग्री
ये प्रीमियम इन्सर्ट एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और अन्य अलौह सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श हैं।
कार्बाइड इन्सर्ट का अनुप्रयोग
चिकित्सा पेशे में, डॉक्टर और सर्जन सभी प्रकार की चिकित्सा प्रक्रियाओं के लिए सटीक और टिकाऊ उपकरणों पर भरोसा करते हैं। इंसर्ट कार्बाइड उनमें से एक है। चिकित्सा उद्योग कार्बाइड के उपयोग के लिए सबसे आम उद्योग है। हालाँकि, उपकरण का आधार टाइटेनियम या स्टेनलेस स्टील से बना होता है, और उपकरण की नोक टंगस्टन कार्बाइड से बनी होती है।
कार्बाइड इन्सर्ट का इस्तेमाल आभूषण बनाने के उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। इनका इस्तेमाल आभूषणों को आकार देने और आभूषणों में ही किया जाता है। टंगस्टन सामग्री कठोरता के पैमाने पर हीरे से पीछे है, और यह शादी की अंगूठियों और अन्य आभूषणों के टुकड़ों को बनाने में इस्तेमाल की जाने वाली एक उत्कृष्ट सामग्री है। इसके अलावा, जौहरी महंगे टुकड़ों पर काम करने के लिए कुशल उपकरणों पर भरोसा करते हैं, और कार्बाइड और टंगस्टन इन्सर्ट उनमें से एक हैं।
टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग परमाणु विज्ञान उद्योग में प्रभावी न्यूट्रॉन रिफ्लेक्टर के रूप में भी किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग परमाणु श्रृंखला प्रतिक्रियाओं में शुरुआती जांच के दौरान भी किया गया था, खासकर हथियारों की सुरक्षा के लिए।
सिरेमिक के लिए टर्निंग एक लगभग दोषरहित प्रक्रिया है। सामान्य तौर पर, यह एक सतत मशीनिंग तंत्र है जो एक कार्बाइड इंसर्ट को लंबे समय तक कट में लगे रहने की अनुमति देता है। यह उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है जो सिरेमिक इंसर्ट को बेहतर प्रदर्शन करने में सक्षम बनाता है।
कार्बाइड इंसर्ट और सिरेमिक इंसर्ट के बीच क्या अंतर है
संघटन
कार्बाइड इंसर्ट मुख्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं, जो टंगस्टन और कार्बन परमाणुओं से बना एक कठोर यौगिक है। टंगस्टन कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता और घिसाव के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे काटने के औजारों के लिए एक बेहतरीन विकल्प बनाता है। इसके गुणों को बढ़ाने के लिए, टंगस्टन कार्बाइड को अक्सर बाइंडर सामग्री, आमतौर पर कोबाल्ट के साथ जोड़ा जाता है। कोबाल्ट बाइंडर कार्बाइड की कठोरता और ताकत को बेहतर बनाता है, जिससे यह मशीनिंग संचालन के दौरान टूटने और टूटने के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है। दूसरी ओर, सिरेमिक इंसर्ट विभिन्न सिरेमिक सामग्रियों से बने होते हैं। एल्युमिना (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) और सिलिकॉन नाइट्राइड आम सिरेमिक सामग्री हैं जिनका उपयोग इंसर्ट में किया जाता है। ये सिरेमिक उच्च कठोरता और उत्कृष्ट तापीय स्थिरता प्रदान करते हैं। उनके गुणों को और बढ़ाने के लिए, सिरेमिक इंसर्ट को आमतौर पर सिलिकॉन कार्बाइड या व्हिस्कर जैसी अन्य सामग्रियों से मजबूत किया जाता है, जो उनकी कठोरता और टूटने के प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।
गुण
कार्बाइड इंसर्ट अपनी कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और मजबूती के लिए प्रसिद्ध हैं। टंगस्टन कार्बाइड मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे कठोर सामग्रियों में से एक है, जिससे कार्बाइड इंसर्ट लंबे समय तक अपनी कटिंग एज बनाए रख सकते हैं। उनका बेहतरीन घिसाव प्रतिरोध लंबे समय तक उपकरण जीवन सुनिश्चित करता है, जिससे बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है। कार्बाइड इंसर्ट अपनी मजबूती के लिए भी जाने जाते हैं, जिसका अर्थ है कि वे उच्च कटिंग बलों का सामना कर सकते हैं और मशीनिंग संचालन के दौरान चिपिंग या फ्रैक्चरिंग के लिए कम प्रवण होते हैं। सिरेमिक इंसर्ट में असाधारण कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता होती है। सिरेमिक कार्बाइड की तुलना में काफी कठोर होते हैं, जिससे वे उच्च कटिंग गति का सामना कर सकते हैं और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ये इंसर्ट उल्लेखनीय तापीय स्थिरता भी प्रदर्शित करते हैं, जिससे वे अपनी कटिंग एज खोए बिना उच्च तापमान वाले कटिंग वातावरण में प्रदर्शन करने में सक्षम होते हैं। हालांकि, सिरेमिक आमतौर पर कार्बाइड की तुलना में अधिक भंगुर होते हैं, जिससे वे कुछ स्थितियों में चिपिंग या फ्रैक्चरिंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। सिरेमिक इंसर्ट को नुकसान से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग और उचित मशीनिंग पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं।
अनुप्रयोग
कार्बाइड इंसर्ट का इस्तेमाल टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग सहित विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन में व्यापक रूप से किया जाता है। वे स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन और कुछ अलौह धातुओं जैसी कठोर सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त हैं। कार्बाइड इंसर्ट को उनके उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और उच्च तापमान पर अपनी कटिंग एज को बनाए रखने की क्षमता के कारण उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए पसंद किया जाता है। वे भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हैं जिनमें महत्वपूर्ण कटिंग बल शामिल होते हैं। सिरेमिक इंसर्ट विशेष मशीनिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं जिनमें उच्च गति वाली कटिंग, उच्च तापमान प्रतिरोध या मशीनिंग के लिए कठिन सामग्रियों की मशीनिंग की आवश्यकता होती है। वे आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और डाई/मोल्ड निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। सिरेमिक इंसर्ट सुपरलॉय, कठोर स्टील और गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों को काटने में उत्कृष्ट हैं जो कार्बाइड इंसर्ट को तेजी से खराब कर देंगे। हालांकि, उनकी भंगुरता के कारण, सिरेमिक नरम सामग्रियों पर उतना अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकते हैं और चिपिंग या फ्रैक्चर से बचने के लिए मशीनिंग मापदंडों में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
सही कार्बाइड इंसर्ट चुनने के लिए मुख्य विचार
कार्बाइड इंसर्ट ज्यामिति
संचालन के तरीके के आधार पर ज्यामिति को तीन प्राथमिक शैलियों में विभाजित किया जा सकता है।
● रफिंग - यह कट और फीड दर संयोजनों की उच्च गहराई है जो ज्यादातर संचालन के लिए उपयुक्त है, जिसके लिए उच्चतम किनारे की सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
● मध्यम - मध्यम संचालन से लेकर हल्की रफिंग के लिए आदर्श। फीड दर और कट गहराई संयोजनों की विस्तृत श्रृंखला।
● फिनिशिंग - कट की हल्की गहराई और अपेक्षाकृत कम फीड दरों पर संचालन के लिए उपयुक्त। कम कटिंग बलों की आवश्यकता वाले संचालन के लिए उपयुक्त।
कार्बाइड इन्सर्ट ग्रेड
मुख्य रूप से, इंसर्ट ग्रेड आमतौर पर निम्नलिखित के आधार पर निर्धारित किया जाता है;
● घटक सामग्री
● संचालन की विधि (फिनिशिंग, मीडियम, रफिंग)
● मशीनिंग की स्थितियाँ, यानि अच्छी, औसत या कठिन।
तकनीकी रूप से, टूल ज्यामिति और ग्रेड एक दूसरे के पूरक हैं। उदाहरण के लिए, ग्रेड की कठोरता कार्बाइड इंसर्ट ज्यामिति में ताकत की कमी की भरपाई कर सकती है।
कार्बाइड डालने का आकार
कार्बाइड आकार का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यह अपेक्षाकृत आवश्यक उपकरण प्रवेश कोण पहुंच है। हमेशा सम्मिलित और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए सबसे बड़ा संभव नाक कोण चुनने पर विचार करें। हालांकि, इसे कट भिन्नता के विरुद्ध संतुलित किया जाना चाहिए जिसे निष्पादित करने की आवश्यकता है। आदर्श रूप से, एक बड़ा नाक कोण मजबूत होता है लेकिन इसके लिए अधिक मशीन शक्ति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसमें कंपन की अधिक प्रवृत्ति होती है। दूसरी ओर, एक छोटा नाक कोण अपेक्षाकृत कमजोर होता है और इसमें छोटे कटिंग एज जुड़ाव होते हैं। इसलिए, यह गर्मी के विभिन्न प्रभावों के प्रति अधिक संवेदनशील होता है।
कार्बाइड डालने का आकार
हमेशा विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और अनुप्रयोग में कटिंग टूल्स के लिए स्थान के आधार पर कार्बाइड इंसर्ट आकार का चयन करें। अपेक्षाकृत बड़ा इंसर्ट आकार बेहतर स्थिरता प्रदान करता है। भारी मशीनिंग के लिए IC 25mm से ऊपर के कार्बाइड इंसर्ट आकार की आवश्यकता होती है। कार्बाइड इंसर्ट का सही आकार चुनते समय, हमेशा कट की सबसे बड़ी गहराई निर्धारित करें। टूल होल्डर एंटरिंग टूल, कट की गहराई और मशीन विनिर्देश निर्धारित करते समय कटिंग लंबाई पर विचार करें।
मशीन द्वारा तैयार की जाने वाली सामग्री
कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की मशीनिंग के लिए किया जाता है। इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप विशिष्ट सामग्री के लिए उपयुक्त सही उपकरण चुन रहे हैं। इनमें से कुछ सामग्रियाँ निम्नलिखित हैं;
● एल्युमिनियम
● कांस्य
● कठोर टूल स्टील
● नरम उपकरण स्टील
● स्टेनलेस स्टील
● कच्चा लोहा
● अलौह धातुएँ
● गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु। टाइटेनियम मिश्र धातु
● उच्च कठोरता वाली सामग्री
मशीन टूल का प्रकार
कार्बाइड इन्सर्ट के साथ प्रयुक्त मशीन टूल्स भी अनेक प्रकार के होते हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले में निम्नलिखित शामिल हैं; स्विस-प्रकार, सीएनसी खराद, 5 अक्ष, टर्निंग मशीन, खराद मशीन, पारंपरिक वीएमसी आदि।
कार्बाइड इंसर्ट कोटिंग का उद्देश्य क्या है
बेहतर घिसाव प्रतिरोध
कोटिंग्स कार्बाइड इन्सर्ट की कठोरता को बढ़ाती हैं, जिससे वे घिसाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाते हैं। इससे इन्सर्ट काटने के दौरान उत्पन्न होने वाले उच्च बलों और तापमान का सामना करने में सक्षम हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवन लंबा हो जाता है और उपकरण को बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है।
घर्षण में कमी
कोटिंग्स कार्बाइड इन्सर्ट और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप काटने की क्रिया अधिक सुचारू होती है। यह गर्मी उत्पादन को कम करता है और कटिंग एज पर चिप्स के निर्माण को रोकता है, जिससे चिप निकासी में सुधार होता है और बेहतर सतह खत्म होती है।
उन्नत ताप प्रतिरोध
कोटिंग्स कार्बाइड इन्सर्ट को थर्मल स्थिरता प्रदान करती हैं, जिससे वे अपनी कठोरता खोए बिना या विकृत हुए बिना उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। इससे उच्च काटने की गति और फ़ीड सक्षम होती है, जिससे उत्पादकता और दक्षता बढ़ती है।
बेहतर काटने की गति और फ़ीड दर
कोटेड कार्बाइड इंसर्ट अपनी बढ़ी हुई कठोरता और कम घर्षण के कारण उच्च कटिंग गति और फीड दरों का सामना कर सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप मशीनिंग का समय तेज़ होता है और उत्पादकता अधिक होती है।
विस्तारित उपकरण जीवन
पहनने के प्रतिरोध में सुधार, घर्षण को कम करने और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के द्वारा, कोटिंग्स कार्बाइड इंसर्ट के उपकरण जीवन को काफी हद तक बढ़ाती हैं। इससे उपकरण बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, उत्पादन समय बढ़ जाता है और टूलिंग लागत कम हो जाती है।
बैचिंग
सबसे बेहतरीन कच्चा माल कोबाल्ट से बना एक बहुत ही महीन गोलाकार पाउडर होता है, इसके अलावा अन्य यौगिक भी होते हैं जिनकी शुद्धता का स्तर बहुत अधिक होता है। सटीक गणना के साथ सबसे अत्याधुनिक मिक्सिंग और वेट मिलिंग तकनीकों का उपयोग करके, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पाउडर के प्रत्येक बैच के लिए अपनी एकरूपता और स्थिरता को बनाए रखना संभव है।
बॉल मिलिंग
नैनोट्यूब को बॉल मिलिंग नामक प्रक्रिया द्वारा अत्यंत महीन पाउडर में बदल दिया जाता है, जो पीसने का एक प्रकार है। इस ऑपरेशन को मिलिंग के नाम से भी जाना जाता है। बॉल मिलिंग की प्रक्रिया के दौरान, एक छिपे हुए कंटेनर में बंद छोटी कठोर गेंदों के बीच टकराव के परिणामस्वरूप एक स्थानीयकृत उच्च दबाव बनेगा। यह टकराव मिल के भीतर होगा।
स्प्रे सुखाने
सर्पिल स्प्रे ड्रायर टॉवर का उपयोग करने से पाउडर में असाधारण तरलता आती है, जो बदले में, कार्बाइड इंसर्ट ब्लैंक में एक समान घनत्व की ओर ले जाती है। यह प्रक्रिया का अंतिम उत्पाद है। हमारा फिक्स्ड टॉवर, जो केवल परिभाषित कार्यों के लिए प्रतिबद्ध है, एक बैच के भीतर विभिन्न आकारों के अनाज के किसी भी मिश्रण से बचाता है।
दबाना
आरंभ करने के लिए, सामग्री को एक प्रेस के माध्यम से डाला जाता है जो अत्यधिक स्वचालित, सीएनसी नियंत्रित, और पंच और डाई से सुसज्जित है ताकि इसे आवश्यक मूल आकार और आकार में दबाया जा सके। दबाए जाने के बाद, इन्सर्ट का लुक एक सच्चे कार्बाइड इन्सर्ट के समान होता है; फिर भी, उनकी कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करने के करीब भी नहीं होती है।
सिंटरिंग
बढ़ी हुई भंगुरता का वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, इंसर्ट को 15 घंटे तक चलने वाले ताप उपचार के अधीन किया जाता है और इसे 1500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है। सिंटरिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा पिघले हुए कोबाल्ट और टंगस्टन कार्बाइड कणों को एक साथ लाया जाता है और एक साथ जोड़ा जाता है।
सकल निरीक्षण
कच्चे माल पर गुणवत्ता नियंत्रण करते समय, कार्बन-सल्फर विश्लेषक का उपयोग करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि टंगस्टन कार्बाइड पाउडर में कार्बन और सल्फर दोनों की पर्याप्त मात्रा हो। सिंटरिंग प्रक्रिया के बाद, सामग्री की जाँच विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके की जाती है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं: कार्बाइड रॉड के टीआरएस, साथ ही इसकी सूक्ष्म संरचना, कोबाल्ट सांद्रता और सामग्री की कठोरता को निर्धारित करने के लिए परीक्षण करें।
पिसाई
पीसने की प्रक्रिया में हीरे का उपयोग किया जाता है ताकि ऑपरेशन समाप्त होने के बाद कार्बाइड इंसर्ट का आकार सही हो। इंसर्ट की गुणवत्ता ज्यामितीय कोणों द्वारा लगाई गई आवश्यकताओं के अनुरूप हो, इसके लिए उन्हें विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके पीस दिया जाता है।
अर्ध-निरीक्षण
गुणवत्ता जांच के लिए प्रयोगशाला में एक और यात्रा के बाद, इन्सर्ट के ऊपरी और निचले हिस्से को सही मोटाई में पीस दिया जाता है। इस तरह विनिर्माण प्रक्रिया पूरी हो जाती है। अब हम जिस चरण पर हैं उसे अर्ध-निरीक्षण कहा जाता है। सीमेंटेड कार्बाइड को पीसने के लिए, जो कि मनुष्य द्वारा खोजी गई सबसे कठोर सामग्री है, औद्योगिक हीरे की आवश्यकता होती है, जो कि किसी भी ग्रह पर मौजूद सबसे कठोर खनिज है।
निष्क्रियता
जब इंसर्ट की मोटाई उचित स्तर तक कम हो जाती है, तो इसे आदर्श रूप और आयाम बनाने के लिए आगे पीसने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। समकालीन उच्च गति वाले कटिंग और स्वचालित मशीन टूल्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए कटिंग टूल्स पर प्रदर्शन और स्थिरता दोनों के मामले में उच्च मानक लागू किए गए हैं।
सफाई
एक बार जब इन्सर्ट मशीन से तैयार हो जाते हैं, तो अगला चरण उन्हें साफ करना होता है, और फिर उन्हें कोटिंग के लिए भेज दिया जाता है। इस चरण में इन्सर्ट के साथ काम करते समय, सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करना अनिवार्य है ताकि हाथों पर कोई तेल या धूल न लगे।
कलई करना
यह न केवल सब्सट्रेट के आंतरिक तनाव को पूरी तरह से दूर करता है, बल्कि यह कार्बाइड इन्सर्ट के असमान रूप से ऊंचे किनारों को भी हटा देता है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक कार्बाइड इन्सर्ट के किनारे की निरंतरता और स्थिरता में काफी सुधार होता है।
निरीक्षण
अंतिम निरीक्षण के पूरा होने के बाद, प्रत्येक इंसर्ट को ब्लूप्रिंट और बैच ऑर्डर के आधार पर जांचा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मानकों को पूरा करता है। उसके बाद, आप अंततः इसे पैक करना शुरू कर सकते हैं। इंसर्ट में उचित ग्रेड लेजर-एचिंग होने के बाद, इसे एक ग्रे बॉक्स में रखा जाता है जिस पर एक मुद्रित लेबल चिपका होता है।
हमारी फैक्टरी
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. धातु काटने के औजारों के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता वाली कंपनी है। 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हम नई तकनीक, उच्च-स्तरीय मशीनरी और उपकरण निर्माताओं को एक के रूप में स्थापित करते हैं, ताकि ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण उपकरण प्रदान किए जा सकें, यह हांगकांग Meiya International Trading कंपनी की एक सीधी शाखा है। कंपनी की स्थापना के बाद से - हमेशा "गुणवत्ता", "पेशेवर" और "कुशल" व्यापार दर्शन को बनाए रखें।
